PE-RT TEBO

Система PE-RT TEBO предназначена для обустройства систем отопления, теплого пола, горячего и холодного водоснабжения в многоэтажном и
коттеджном строительстве. Трубопроводы и фитинги изготовлены из термостойкого полиэтилена, тип 2. Соединение трубопроводов и фитингов осуществляется с помощью сварки, аппаратом для сварки pp-r труб. В ассортименте представлены трубопроводы и фитинги диаметром от 16 до 32 мм.
Достоинства системы PE-RT TEBO:
- срок службы, 50 лет.
- широкая область применения (отопление, водоснабжение, теплый пол).
- надёжность, герметичное монолитное соединение в местах сварки труб и
фитингов.
- морозоустойчивость (система выдерживает несколько циклов замораживания/размораживания).
- возможность замоноличивания в стену.

PE-RT – новый тип термоустойчивого полиэтилена

За прошедшие годы термоустойчивый полиэтилен стал намного чаще употребляться при производстве труб, применяемых в системах индустриального и бытового назначения. В представленной статье будут детально изучены характеристики труб, изготовленных из PE-RT, а также методы их соединения в ходе монтажа.

Введение

В 2010 г. химической корпорацией Dow Chemical Company была проведена презентация, посвященная новейшим разработкам в сфере создания материалов, предназначенных для водопроводных и отопительных систем. Эти новые разработки поспособствовали расширению области использования PE-RT типа II при изготовлении труб, применяемых в возведении многоэтажных строений. Данный полимерный материал представляет собой базу новейших типов полиэтиленов. Благодаря улучшению химического строения молекулы и расширению возможностей полимеризации, сегодня можно получать полиэтиленовые материалы с долгой гидростатической стойкостью при повышенных температурах.

Первые трубы европейских производителей, сделанные из PE-RT, вышли на российский рынок в середине 1990-х гг. К настоящему моменту в нашей стране появилось много отечественных производителей, использующих данный материал. Несмотря на то, что на отечественном рынке PE-RT пока не стал привычным явлением, заинтересованность профильных компаний в нем ежегодно увеличивается. Учитывая характеристики PE-RT и повышение объемов изготовления изделий из него отечественными предприятиями, можно с уверенностью сказать, что тенденция замены ими более привычных труб из стали, полипропилена и PEX со временем будет лишь усиливаться.

Сравнение труб PEX и PE-RT

Используемые сегодня трубы обязаны быть стойкими к влиянию повышенного давления и высоких температур. Обыкновенный полиэтилен (PE) не может похвастать термостойкостью, поскольку состоит из не сцепленных углеводородных молекул. При нагреве такого материала его двумерная структура начинает меняться, что приводит к появлению пластичности. Чтобы улучшить механическую прочность, полиэтиленовые трубы «сшивают». Под «сшивкой» подразумевается формирование между молекулярными цепочками материала продольно-поперечных связей, благодаря вступлению в реакцию углеродных и водородных атомов располагающихся рядом молекул. Число создающихся в полиэтилене поперечных связей обуславливается таким параметром, как «степень сшивки». Объединяясь друг с другом, полиэтиленовые молекулы формируют единую объемную макромолекулу. Образовавшийся в результате материал получает маркировку PE-X. Сегодня производители предлагают 3 разновидности труб из данного материала, отличающиеся методом «сшивания», то есть методом изменения структуры молекул. Для их получения в первоначальное сырье добавляются разнообразные компоненты:

• PE-Xa-пероксидная – получается благодаря нагреванию под большим давлением при добавлении пероксидов. Наименьший показатель сшивания согласно нормам DIN-16892 составляет 70%;
• PE-Xb-силановая – получается под влиянием химических компонентов, в том числе силана. Наименьший показатель сшивания равен 65%;
• PE-Xc-электронная – готовый продукт облучается электронами с формированием многомерных связей. Наименьший показатель сшивания составляет 60%;
• PE-RT – новейший тип полиэтилена, используется при изготовлении труб, предназначенных для отопительных систем, а также систем холодного и горячего водоснабжения. Он разрабатывался как замена устаревшего материала PEX, ввиду невозможности подвергать последний сварке и повторной переработке, а также из-за его потребности в сшивке. При этом PE-RT представляет собой обыкновенный термопластик (наподобие полипропиленового материала PPRC), имеющий все достоинства PEX при отсутствии его недостатков.

Возможность исключить из технического процесса этап сшивки полиэтилена повышает эффективность производства. В результате пропадает потребность в определении степени сшивки, так как свойства труб остаются неизменными.

Температура, необходимая для экструзии, делает возможной переработку PE-RT на обычном оборудовании, поскольку данный материал превосходно сваривается даже при применении простых сварных агрегатов. Вот почему предприятия всё чаще отказываются от сшитого ПЭ в пользу PE-RT.

Свойства труб из PE-RT

Полиэтилен PE-RT с высокой теплоустойчивостью представляет собой этилен-октановый сополимер, имеющий оригинальную молекулярную структуру, благодаря которой материал становится устойчивым к гидростатическому напряжению в большом температурном диапазоне (от -50°C до +95°C). Главные результаты были получены при исследовании связи между структурой и характеристиками полимеров, вследствие создания усовершенствованной технологии и из-за использования катализаторов, позволяющих регулировать процесс введения и расположения сомономера в главной полимерной цепи. Повышенная достоверность определения микрокристалличности полимерных материалов дает возможность разрабатывать новые сочетания их рабочих характеристик. Сегодня можно получать полимеры, одновременно являющиеся термостойкими, гибкими и эластичными и обладающие долгой текучестью. Отличительной чертой нового типа полиэтилена является то, что его не требуется сшивать, чтобы получить оптимальную гидростатическую прочность при повышенных температурных нагрузках. Таким образом, отсутствие необходимости в предварительной обработке сырья делает производство более выгодным, чем при использовании PEX.

Благодаря наличию поперечных молекулярных цепей ПЭ становится ударопрочным и стойким к растрескиванию при сгибании. Также повышается показатель длительной ползучести материала, поскольку большое количество кристаллитов в нем связываются друг с другом. Боковые цепи могут двигаться и растягиваться, поэтому им свойственно поглощение и рассеивание энергии.

Трубы, изготовленные из термоустойчивого ПЭ (PE-RT II), используются во многих сферах, в том числе:

• в системах питьевого водоснабжения;
• в системах ХВС и ГВС;
• при подсоединении радиаторов;
• при монтаже напольной отопительной системы.

Трубы, по которым подается питьевая вода, обязаны отвечать соответствующим требованиям, предъявляемым контролирующими органами ко всем изделиям, контактирующим с водой. Трубы не должны придавать воде специфический привкус или запах, и обязаны подавлять размножение бактерий. Кроме того, производители труб обязаны раскрывать точный состав своих изделий.

Материал PE-RT полностью отвечает российским нормативам, разработанным для изделий, контактирующих с водой.

Трубы, сделанные из этого материала, показывают превосходную гидростатическую прочность при высоких температурных нагрузках, и притом без потребности в сшивании. Данная особенность делает этот материал пригодным для изготовления труб ГВС. Правила использования и установки полимерных труб для ГВС и отопительных систем описаны в рамках СП 40-102-2000 и СП 60-13330-2012.

Этот материал был одобрен и сначала добавлен в ГОСТ P-52134 (за 2010 год), а осенью 2015 года и в обновленный ГОСТ 32415-2013.

Из PE-RT могут изготавливаться любые разновидности труб, включая напорные трубы, трубы для нагревательных котлов и отопительных систем. Они рассчитаны на рабочее давление в диапазоне 2-10 атмосфер и температуру до 80°С, а также кратковременно могут выдерживать температурные нагрузки в пределах 95–100°С. Требования к условиям эксплуатации труб для ГВС разных типов перечислены в рамках ГОСТ 52134.

Термоустойчивый ПЭ уже более двух десятилетий успешно используется при изготовлении труб для ГВС. Комбинация гибкости и впечатляющей гидростатической прочности при повышенных температурных нагрузках делает изделия из PE-RT оптимальным выбором для отопительных и водопроводных систем.

Эти трубы не только очень гибкие, но и отличаются стойкостью к агрессивным химическим веществам, а также антикоррозийными качествами. Трубы из PE-RT просты в установке, а возможность сваривать их плавлением и легковесность облегчают процесс перевозки и работы с ними. Помимо этого, отсутствие потребности в сшивании сильно ускоряет производственный процесс, что имеет большое значение для предприятий, выпускающих многослойные изделия. Этот тип продукции позволяет обеспечивать хорошую гидростатическую прочность при высоких температурных нагрузках, что выгодно отличает ее от обыкновенных ПЭ средней и повышенной плотности, используемых при изготовлении труб, предназначенных для эксплуатации при 40°С.

Рассмотрим сильные стороны изделий из PE-RT:

• прозрачность процесса производства труб, который состоит из единственного этапа, без стадии сшивания;
• гибкость материала упрощает монтажные работы;
• поскольку PE-RT является материалом с высокой теплостойкостью, он полностью отвечает условиям ГОСТ 52134 и международным нормативам для отопительных систем и ГВС;
• является оптимальным выбором из-за превосходных технических показателей.

Перечисленные преимущества делают PE-RT самым перспективным материалом в сфере производства композитных труб.

Виды трубных соединений

Для соединения труб из РЕХ и РЕ-RT используют фитинги из латуни или полимерных материалов. При этом употребляются 2 вида фитингов: прессовые (имеющие прессовочную гильзу) и компрессионные. Места трубных соединений обязаны быть прочными, надежными и абсолютно герметичными, чтобы выдерживать непрерывное давление изнутри. Трубы соединяются фитингами на стыковочных участках, на поворотах и в точках разветвлений. Рассмотрим самые известные виды трубных соединений.

Пресс-соединение

Чтобы получить такое соединение, необходимо радиально обжать трубу из металлопластика на штуцере посредством соответствующего инструмента. Для этого понадобятся специализированные клещи, выбранные с учетом профиля конкретного изготовителя. Рассмотрим этапы присоединения фитинга к трубе.

После резки трубе потребуется калибровка, в противном случае она не подойдет штуцеру. Также понадобится зачистить ее от заусениц и убрать фаску.

Затем трубу бережно надевают на штуцер прессовочного фитинга, так, чтобы случайно не сместить и не испортить кольца из резины.

Для обжима гильзы используются специализированные губки соответствующего профиля. Запрессовать подобные соединения сможет только квалифицированный мастер, обладающий нужным рабочим инструментом и способный верно выбрать профиль обжимных губок. Нужно помнить, что в ходе монтажных работ потребуется подбирать подходящие профили ко всем штуцерам. Также надо знать, что при совпадении областей обжима с участками размещения колец уплотнители уже не смогут скомпенсировать температурные деформации трубных стен.

Прессовочный фитинг обязан оснащаться кольцеобразными уплотнителями из резины, но со временем они устаревают и иссыхают, из-за чего вероятна утрата герметичности соединений. Также фитинг обязан иметь прокладку из диэлектрика, защищающую фольгу из алюминия от соприкосновения с металлической частью фитинга. Недостаток подобной прокладки поспособствует появлению гальванической пары, а она, в свою очередь, со временем вызовет электрокоррозию.

Когда штуцер фитинга будет запрессован, его понадобится зафиксировать гильзой. Как правило, подобные фитинги оснащаются стальной, латунной либо алюминиевой гильзой.

Соединение на надвижной гильзе

Соединять трубы можно с помощью метода аксиальной запрессовки, при котором гильза напрессовывается на заранее углубленный и натянутый на штуцер кончик трубы. При надевании гильзы труба вплотную прижимается к фитингу, но поскольку полимер, из которого она изготовлена, имеет «молекулярную память», стена трубы непрерывно старается возвратиться к изначальному состоянию, что сильно повышает надежность соединения, служащего столько же, сколько эксплуатируется сама система.

Легкость и понятность внутреннего устройства соединения, отсутствие потребности в уплотнителях, диэлектрических прокладках и приваренных элементах из неоднородных материалов превращают данный тип соединений в оптимальный вариант и снижают себестоимость продукции. Использование этой разновидности соединений при создании трубопроводных систем подразумевает применение фитингов, изготовленных из полифенилсульфона, либо латунных фитингов. Гибкая и длинная намотка бухт, в комбинации с многообразием разновидностей и широким ассортиментом фитингов, дает возможность свести к минимуму число необходимых соединений и резко сокращает объем отходов.

Зажимное соединение базируется на надвигании прессовочной гильзы до упора, посредством соответствующего инструмента после присоединения труб друг к другу. В такой ситуации становится легче заметить отсутствие запрессовки. К примеру, при свободной посадке гильзы на трубе отсутствие запрессовки становится очевидным. Тогда при проверочном повышении давления, как только система полностью заполнится, в ней мгновенно возникнет утечка.

Важно помнить, что фитинг можно многократно перемонтировать, не опасаясь повредить детали конструкции, если при монтажных работах была допущена серьезная оплошность. С данной целью потребуется вырезать неправильно присоединенный компонент и нагреть его феном до 150°C. Освобожденный от фрагментов трубы фитинг можно будет использовать заново.

Поскольку кольцо нанизывается на заранее расширенную трубу, полученное соединение будет иметь увеличенное внутреннее сечение, что является защитой от сужения и способствует снижению гидравлического сопротивления в самой системе.

Рассмотрим сильные стороны соединений на надвижной гильзе:

• Элементы соединяются без использования уплотнителей, поскольку их функцию берет на себя труба. Благодаря однородной фактуре трубной стены можно выполнять обжатие равномерно, а особые кольцеобразные насечки на штуцере делают соединение крепче и надежнее;
• Внутренний диаметр труб остается неизменным, а благодаря отсутствию сужений минимизируются потери давления;
• Возможность многократного исправления погрешностей монтажа.

Соединение труб «КОНТУР G-Ray» с использованием надвижной гильзы

Данный тип соединений настолько прост, что его может выполнить даже человек, не имеющий специальных знаний и профессиональных навыков. Для этого достаточно лишь иметь под рукой небольшой набор инструментов. Благодаря большому выбору разновидностей инструмента (ручной, электрический, аккумуляторный или механический) можно работать с трубами любого диаметра, в том числе на не электрифицированных стройплощадках и даже при отрицательной температуре.

ТРУБЫ И ФИТИНГИ PE-RT TEBO®

Система РЕ-RT ТЕВО® является запатентованной инновационной разработкой в сфере методик монтажа трубопроводных, отопительных и водопроводных систем. Оригинальное строение фитингов, предназначенных для сварки, делает возможным их использование при соединении изделий, изготовленных из РЕ-RT II и имеющих внутри антидиффузный слой EVOH. Разработчиком и патентовладельцем является российское предприятие «Альтер-пласт».

Сфера использования труб PE-RT ТЕВО®:

• системы ХВС и ГВС;
• низкотемпературные отопительные системы.

Элементы системы PE-RT ТЕВО® обладают следующими достоинствами:

• Высоконадежные благодаря полной герметичности и монолитности соединений.
• Могут храниться в течение долгого времени, так как у них не увеличивается процент сшивки.
• Термоустойчивые и рассчитаны на эксплуатацию при температуре теплоносителя до 110°C.
• Морозостойкие, поэтому могут замораживаться и размораживаться несколько раз без потери первоначальных свойств материала.
• Стойкие к воздействию химикатов, поэтому систему можно применять для транспортирования продуктов питания, газов и агрессивных сред.
• Очень гибкие и высокопрочные, так как сшивка при их изготовлении не применяется.
• Наличие специализированных фитингов делает их простыми в установке.
• Отсутствие потребности в регулярном техобслуживании.
• Богатый выбор специализированных фитингов позволяет реализовывать разнообразные конструктивные решения.
• Расчетный срок эксплуатации – более 50 лет.
• Производитель дает гарантию 7 лет.